HDPE土工膜鋪設(shè).焊接.施工計(jì)劃及技術(shù)交底保證方案

HDPE土工膜鋪設(shè).焊接.施工計(jì)劃及技術(shù)交底保證方案
HDPE土工膜鋪設(shè)工藝、焊接工藝、施工計(jì)劃及技術(shù)保證方案由泰安市瑞恒土工材料有限公司整理，土工膜施工焊接順序及前期準(zhǔn)備工作要充足，以下是詳細(xì)步驟及注意事項(xiàng)：

1、  HDPE土工膜鋪設(shè)工藝、設(shè)計(jì)計(jì)劃、技術(shù)保證

1.1   HDPE土工膜鋪設(shè)工藝

1.1.1 HDPE土工膜鋪設(shè)程序

鋪設(shè)機(jī)具等的檢查

HDPE土工膜的檢查               HDPE土工膜的搬運(yùn)              HDPE土工膜鋪設(shè)

基面驗(yàn)收                                                  HDPE土工膜位置的校正

1.1.2  鋪膜機(jī)具的檢查

1.1.2.1  搬運(yùn)車輛等

若用車輛搬運(yùn)HDPE土工膜，該車輛之輪胎必須是充氣輪胎，該車可能與HDPE土工膜接觸的部位均不得帶有可能刺傷HDPE土工膜之尖銳物。若用人力搬運(yùn)HDPE土工膜，則所用索具必須采用天然或合成纖維繩帶，不得使用可能刺傷劃傷HDPE土工膜之索具。

1.1.2.2  HDPE土工膜放卷車或架，該車或架所用輪胎必須是充氣輪胎，該車或架上可能與HDPE土工膜接觸之部位均不得帶有可能刺傷劃傷HDPE土工膜之尖銳物。穿膜軸應(yīng)旋轉(zhuǎn)自如。

1.1.2.3  1.0m鋼卷尺、50m鋼卷尺、300㎜鋼板尺、2000㎜鋼板尺、多用刀、手鉗、記號(hào)筆或涂改液筆等拈來(lái)可用。備用足夠的防風(fēng)砂（土）袋。

1.1.3  HDPE土工膜的檢查

HDPE土工膜每一批應(yīng)有制造商提供一份檢測(cè)報(bào)告原件，每一包裝上應(yīng)有檢驗(yàn)合格證一份，合格證上標(biāo)有規(guī)格（厚度、寬度）、數(shù)量（重量或長(zhǎng)度或面積）、生產(chǎn)日期、班次和檢驗(yàn)員代號(hào)，檢查時(shí)，對(duì)外包裝進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)外包裝完全破壞，則應(yīng)對(duì)該件稱重并記錄。從每批中按包裝數(shù)的1%抽測(cè)，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，按國(guó)標(biāo)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，按該標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)則驗(yàn)收。

   HDPE土工膜如有授權(quán)機(jī)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告，不再做型式檢驗(yàn)。

   HDPE土工膜的檢查，由購(gòu)貨方、監(jiān)理方和生產(chǎn)廠家會(huì)同進(jìn)行，三方簽字認(rèn)可有效，檢查報(bào)告一式四份，三方各執(zhí)一份，余一份轉(zhuǎn)交業(yè)主備案存查。

1.1.4基面驗(yàn)收

     工程池底邊及邊坡基礎(chǔ)墊層壓實(shí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的95%，保證表面平整，不得有明顯凹凸不平現(xiàn)象，不得有積水、泥濘、磚石瓦塊、樹枝、樹根、雜草、尖銳顆粒、硬雜物及可能破壞土工材料-HDPE土工膜的異物。在鋪設(shè)防滲層的全過(guò)程中，應(yīng)確保基坑墊層表面干燥，含水率在15%以下，并應(yīng)隨時(shí)對(duì)基礎(chǔ)墊層表面可能出現(xiàn)異常變化進(jìn)行檢查及補(bǔ)救，補(bǔ)救后仍須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

若有錨固溝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有坍塌缺欠。

基面的驗(yàn)收，由防滲層施工方、監(jiān)理方、土建施工方會(huì)同進(jìn)行，并做詳細(xì)驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告由三方簽收認(rèn)可有效，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告一式四份，三方各執(zhí)一份，余下的一份轉(zhuǎn)交業(yè)主備案、存查。所有返工、補(bǔ)救、排水事宜，土建承包為責(zé)任方。

1.1.5HDPE土工膜的搬運(yùn)

HDPE土工膜在搬運(yùn)過(guò)程中不得磕碰雨淋，搬運(yùn)工具的選擇符合1.1.2.1之要求，對(duì)搬運(yùn)人員事先講好搬運(yùn)規(guī)則，增強(qiáng)責(zé)任心。駕車時(shí)在地面應(yīng)做軟質(zhì)墊層（軟木、細(xì)沙等），在搬運(yùn)過(guò)程中不得撕裂外包裝，用木棍穿在管芯內(nèi)，注意人身安全，并做好現(xiàn)場(chǎng)材料的看管、保護(hù)。

1.1.6HDPE土工膜的鋪設(shè)

1.1.6.1 在鋪設(shè)開始后，嚴(yán)禁在可能危害HDPE土工膜安全的范圍內(nèi)進(jìn)行放炮、炸石、開挖、鑿洞、電焊、燃燒、排水等交叉作業(yè)。HDPE土工膜室外施工氣溫在5℃～40℃，風(fēng)力4級(jí)以下并無(wú)雨、無(wú)雪天氣進(jìn)行。不得帶火種進(jìn)入焊接現(xiàn)場(chǎng)，不得穿高跟鞋或帶釘?shù)男?，在已鋪好的HDPE土工膜上作業(yè)時(shí)所有工具必須輕拿、輕放，不得刺傷HDPE土工膜。

1.1.6.2 HDPE土工膜鋪設(shè)時(shí)，遵循上茬壓下茬的原則，壓茬的寬度與所選用的熱楔焊機(jī)保持一致，但不應(yīng)低于10公分。

1.1.6.3 根據(jù)該工程具體情況，鋪設(shè)HDPE土工膜的順序應(yīng)是先邊坡，后池底，鋪設(shè)HDPE土工膜時(shí)，應(yīng)順其自然，不得過(guò)度拉伸。

1.1.6.4 鋪設(shè)格瑞HDPE土工膜，每一塊均需編號(hào)，并標(biāo)注在作業(yè)進(jìn)度圖上，每一個(gè)修補(bǔ)點(diǎn)，亦應(yīng)順序編號(hào)，并標(biāo)注在作業(yè)進(jìn)度圖上。

1.1.6.5 每日鋪設(shè)的格瑞HDPE土工膜不應(yīng)大于當(dāng)天所能焊接的數(shù)量，對(duì)已鋪焊的HDPE土工膜的邊緣必須用砂（土）袋壓好，防止被風(fēng)刮動(dòng)。

1.1.7  格瑞HDPE土工膜位置的校正

     HDPE土工膜的校正，系指新鋪的HDPE土工膜之間壓茬位置的校正，必須準(zhǔn)確，以保證熱楔焊機(jī)能順利進(jìn)行焊接，位置校正時(shí)可多人永手鉗拉拽，拉拽時(shí)應(yīng)盡量避免1-2人拉拽，致使局部受力，損傷HDPE土工膜，應(yīng)使HDPE土工膜可能平均受力。

1.1.8 排水

坑底若積水，土建方必須將其排凈，并保證基面仍符合設(shè)計(jì)要求，否則不得鋪設(shè)HDPE土工膜。

2.格瑞HDPE土工膜焊接工藝，施工計(jì)劃及技術(shù)保證

2.1 HDPE土工膜焊接工藝

2.1.1 HDPE土工膜焊接工藝程序

焊接機(jī)具的檢查

檢驗(yàn)儀器的檢查

鋪設(shè)狀況的檢查　　　　        HDPE土工膜的試焊　　　HDPE土工膜的焊接施工

電源等的檢查

檢驗(yàn)　　 修補(bǔ)　　　  驗(yàn)收　　   覆蓋

2.1.2 焊接機(jī)具的檢查

2.1.2.1 熱楔焊機(jī)的檢查

整機(jī)無(wú)松動(dòng)，搬動(dòng)夾緊桿，上下輥應(yīng)動(dòng)作靈敏，按下搬動(dòng)桿，開啟電源、開啟傳動(dòng)開關(guān)，上下輥開始轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)調(diào)速鈕，上下輥轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)，速度～5m/min以上，開啟加熱開關(guān)，加熱溫度顯示溫度不斷上升，熱楔溫度～300℃以上，連續(xù)可調(diào)，并能自動(dòng)調(diào)控。HDPE土工膜可根據(jù)工程的設(shè)計(jì)厚度調(diào)節(jié)溫度與速度。檢查完畢后，關(guān)閉加熱開關(guān)，上下輥轉(zhuǎn)速調(diào)至，關(guān)閉轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)，松開夾緊輥，拔掉總電源。若有問(wèn)題修復(fù)后再查。

2.1.2.2 熱風(fēng)焊槍的檢查

接通電源，開啟風(fēng)機(jī)開關(guān)，出風(fēng)口吹出冷風(fēng)，旋動(dòng)溫度開關(guān)，應(yīng)吹出熱風(fēng)～400℃連續(xù)可調(diào)，檢查完畢，獎(jiǎng)溫控鈕旋至，吹出冷風(fēng)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)開關(guān)，拔掉電源。若有問(wèn)題，修復(fù)后再查。

2.1.2.3 多用工具刀，抹布等的檢查

2.1.3 檢驗(yàn)儀器的檢查

2.1.3.1 檢驗(yàn)棒的檢查（見圖一）

此法僅使用于熱楔焊接焊縫的檢查，檢驗(yàn)時(shí)將檢驗(yàn)棒R5一端塞入熱楔焊縫的余邊內(nèi)，用力劃過(guò)。檢查檢驗(yàn)棒之半球有無(wú)受傷，若受傷產(chǎn)生毛刺，則必須用板錯(cuò)或紗布將毛刺打光。

2.1.3.2 充氣檢漏器的檢查（見圖二）

    檢查打氣筒，工作應(yīng)正常，檢查檢漏器的出氣口之注射針頭、應(yīng)無(wú)傷，檢查進(jìn)氣口之“氣門芯”應(yīng)可靠，未老化，堵住出氣口永打氣筒往檢漏口中充氣，壓力表應(yīng)有指示，停止充氣，壓力表指針無(wú)壓降，打開出氣口壓力表應(yīng)迅速下降為“零”，若有問(wèn)題應(yīng)修復(fù)再查。

2.1.3.3 拉力試驗(yàn)機(jī)的檢查

  拉伸速度0～200mm/min連續(xù)，拉力機(jī)應(yīng)大于2000N,夾鉗應(yīng)可靠。

2.1.3.4 300mm鋼板尺，多用工具刀，試電筆等。

2.1.3.5 漏電的檢查

     所有電動(dòng)焊接機(jī)具、檢驗(yàn)儀器等均應(yīng)檢查是否漏電，若漏電不得使用，修復(fù)后也必須重查。

2.1.4 鋪膜狀況的檢查

   檢查已鋪格瑞HDPE土工膜是否有編號(hào)，編號(hào)順序是否正確。

   檢查HDPE土工膜有無(wú)損傷，損傷處有無(wú)編號(hào)，編號(hào)是否正確，損傷處是否已修補(bǔ)，修補(bǔ)是否正確。

   檢查HDPE土工膜有無(wú)死折，死折處是否已處理，處理方法是否正確，有無(wú)編號(hào)，編號(hào)是否正確。

   檢查膜下有無(wú)突起物，若有必須去除。

   檢查鋪膜壓茬方向是否正確，遵循上茬壓下茬的原則。

   檢查壓茬寬度與所有焊機(jī)要求寬度是否相符，若不符，必須調(diào)整。

   檢查鋪膜，搭縫處有無(wú)油污、水份、灰塵等，若有必須吹干擦凈。

2.1.5 電源等的檢查

   電源應(yīng)為220V、50HZ，導(dǎo)線應(yīng)能安全通過(guò)20A電流，電源接地良好，并有漏電保護(hù)器，電源線長(zhǎng)度應(yīng)能達(dá)到該工程的部位。

2.1.6 所有檢查必須，認(rèn)真嚴(yán)格。

2.1.7 格瑞HDPE土工膜的試焊接

2.1.7.1 試焊接樣品由鋪膜現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取，樣品寬度取自現(xiàn)場(chǎng)HDPE土工膜之寬度，樣品長(zhǎng)度不小于1.0m，試焊接場(chǎng)地亦為施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)氣溫5～40℃，風(fēng)力小于四級(jí)。

2.1.7.2熱楔焊機(jī)溫度設(shè)定為300℃，上下輥調(diào)整至中速。當(dāng)熱楔達(dá)到設(shè)定溫度后恒溫10分鐘，并立即進(jìn)行焊接，試焊樣為兩片300×1000的HDPE土工膜。試焊接時(shí)，操作者根據(jù)焊縫狀態(tài)調(diào)整焊接速度，必要時(shí)亦可調(diào)整熱楔溫度，操作者認(rèn)為焊接達(dá)狀態(tài)時(shí)，并取得監(jiān)理方同意，留樣做剝離強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度試驗(yàn)，留樣尺寸不小于300mm×300mm氣道應(yīng)清晰，并留樣中軸。記下試焊接時(shí)環(huán)境溫度、熱楔溫度、焊接速度，作為施工焊接的條件。

2.1.7.3 試焊接每日進(jìn)行兩次，一次在開始施工之前，另一次在施工進(jìn)行中間時(shí)段。當(dāng)環(huán)境溫度變化自上次焊接以來(lái)超過(guò)11℃時(shí)，需重新試焊，試焊必須保證與正常焊接施工相同的環(huán)境條件下進(jìn)行，所有試焊接工作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行，成功的試焊接，每次必須詳細(xì)記錄，并在施工中正確執(zhí)行。

2.1.8 HDPE土工膜的焊接施工和土工布施工工藝

2.1.8.1 焊接施工必須與鋪設(shè)同步，鋪設(shè)一幅焊接一幅

2.1.8.2 邊坡HDPE土工膜自上而下鋪設(shè)，應(yīng)盡量減少拼接數(shù)量，上端留下坡肩和錨固量，下端到坑底留頭距坡根不小于1.8m，上下膜端對(duì)齊，使用熱楔焊接機(jī)焊接，坡肩空焊部分用擠壓焊機(jī)焊接。

2.1.8.3 轉(zhuǎn)角處接縫應(yīng)避開轉(zhuǎn)角溝，并應(yīng)盡量將不顧則形狀減至少，實(shí)在避不開轉(zhuǎn)角溝，則必須使用熱風(fēng)焊機(jī)焊接此縫。

2.1.8.4 交叉焊縫處，必須永熱風(fēng)焊機(jī)補(bǔ)焊，補(bǔ)焊長(zhǎng)度不得低于20公分，補(bǔ)焊前必須對(duì)熱楔焊縫修剪盜露出焊茬，再用手提砂輪將補(bǔ)焊處打毛并用熱風(fēng)焊機(jī)補(bǔ)焊。

2.1.8.5 HDPE土工膜橫向焊接應(yīng)盡量錯(cuò)開，使其焊縫受力分?jǐn)?。（見附圖）

2.1.8.6 格瑞HDPE土工膜與周邊連接形式

HDPE土工膜與渠頂?shù)倪B接：HDPE土工膜盜渠頂部如(圖四)采用錨固槽溝或?qū)⒛て缴焱羶?nèi)50～1  cm并夯實(shí)，HDPE土工膜在錨固處不得滲水或被拔出。

HDPE土工膜與建筑物的連接：

一種方式是采取嵌入或錨固的方法將膜牢固固定，并在PE土工膜與剛性結(jié)構(gòu)之間設(shè)置柔性止水，錨固后應(yīng)用二期混凝土壓住形成封閉的土工體。

一種方式可采用槽鋼或金屬板條橡膠條锍接或螺栓固定在混凝土墊層上，外加熱熔膠封口。（如圖五）

2.1.8.7 池底HDPE土工膜的鋪設(shè)

   HDPE土工膜盡量一幅從頭到尾，須幾卷HDPE土工膜拼接而成，此時(shí)必須選用寬度相近的幾卷HDPE土工膜進(jìn)行焊接。

2.1.8.8 邊坡之HDPE土工膜鋪設(shè)焊至20幅時(shí)，可對(duì)5-15幅埋入錨固溝進(jìn)行錨固，此后鋪焊一幅，錨固一幅，兩側(cè)始終保持各5幅不錨固，為防風(fēng)沙，只有砂袋壓住即可。

   目前我國(guó)采用的幾種焊接方法：

   在我國(guó)土工材料施工現(xiàn)場(chǎng)成功的   是熱焊接法,它的原理即通過(guò)某種手段把熱量傳到接縫處的表面,使表面溶化,然后通過(guò)滾輪加壓,使土工膜在表面幾密耳(1密耳=0.025)的溶深范圍內(nèi)產(chǎn)生分子滲透和交換并溶成一體,焊接深度取決于滾動(dòng)壓力大小,熱源溫度高低,表面受熱時(shí)間長(zhǎng)短等。

1、熱楔焊接法：

這種辦法可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接，具有焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，操作容易檢測(cè)容易等特點(diǎn)：

這種焊接法的工作原理是利用一個(gè)電加熱楔，正常工作時(shí)位于兩塊搭接的土工膜之間通過(guò)接觸，直接將熱傳到兩層土工膜表面上，隨著焊機(jī)的行進(jìn)，表面已溶化的土工膜被送入兩個(gè)壓輥之間，壓合在一起，熱楔溫度由裝在熱楔中的加熱管及溫度控制器進(jìn)行控制，根據(jù)需要控制溫度和調(diào)整行進(jìn)速度以達(dá)到效果。

這種焊機(jī)焊接質(zhì)量好，使用方便，容易掌握非常適合于直線型的長(zhǎng)縫焊接，逐步在我國(guó)推廣使用，國(guó)外已大量使用，如德國(guó)的PEAF型焊機(jī)，瑞士LEISTER焊接機(jī)，以及韓國(guó)的星辰型焊機(jī)均屬于此類。

這種焊機(jī)的缺點(diǎn)，不適于焊接折縫、溝槽角緣縫及修補(bǔ)小型空洞。

2、熱風(fēng)焊接法

這種方法是利用鼓風(fēng)機(jī)吹出的冷空氣通過(guò)加熱器，變成熱風(fēng)，再吹送到接縫部位的表面，隨即加以滾壓，使其粘合在一起。

這種焊槍重量輕，只有一公斤重，操作簡(jiǎn)單，可以焊接角隅彎縫、溝槽等，人工操作受環(huán)境條件影響小，我國(guó)目前能夠生產(chǎn)此種焊槍，并把他作為自動(dòng)焊機(jī)的輔助設(shè)備。

這種焊槍的缺點(diǎn)是，必須有熟練操作工，才能保證質(zhì)量，否則容易漏焊或質(zhì)量不合格。

自動(dòng)爬行或熱風(fēng)焊機(jī)與人工手持式焊槍的原理相同，只不過(guò)自動(dòng)爬行式焊機(jī)，不用人工手持可以自動(dòng)爬行，能夠保證質(zhì)量，并且比較穩(wěn)定，目前瑞士、日本、香港等地均出售瑞士生產(chǎn)的這種焊機(jī)，我國(guó)目前尚未有熱風(fēng)式自動(dòng)焊機(jī)。

2.1.8.9  使用焊機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)

（1）做好使用焊機(jī)前的準(zhǔn)備工作，遵照使用方法進(jìn)行試焊，以便確定行走速度和熱楔濕度。

（2）焊機(jī)滾輪上的膠帶表面及熱楔表面如有粘附被熱熔化的土工膜材料的殘余物，影響熱傳導(dǎo)及焊接質(zhì)量，因此必需經(jīng)常清理保持清潔，否則影響質(zhì)量焊機(jī)易損壞。

（3）焊機(jī)在野外使用時(shí)易被泥土、水泥漿將滾輪或膠帶糊住，這將影響行車速度嚴(yán)重時(shí)行走速度降到幾公寸／每分鐘，這就難于達(dá)到施工要求，甚至使電機(jī)損壞，應(yīng)及時(shí)清理滾和膠帶。

（4）開啟電源開關(guān)，按下溫度指示器或行車速度指示器開關(guān)后，如指示燈不亮，膠帶不轉(zhuǎn)動(dòng)，可能是電源插頭接觸不良，或者是電機(jī)保險(xiǎn)損壞。

（5）溫度控制系統(tǒng)失靈，可能是調(diào)溫系統(tǒng)與熱楔間接線短路。

（6）焊機(jī)行走時(shí)，忽快忽慢，影響焊接質(zhì)量，可能是電壓不夠穩(wěn)定的原因。

（7）焊機(jī)行走不沿軸線方向前進(jìn)時(shí)，可能是前后三個(gè)輪子的方向不太一致。

（8）焊縫系兩道，每道10毫米寬，在兩道焊縫中間約10毫米的空腔用以檢查焊接質(zhì)量，如兩道焊縫的一道質(zhì)量達(dá)到要求，另一道不好時(shí)，估計(jì)是熱楔不與焊機(jī)行走方向垂直，可稍加調(diào)動(dòng)熱楔的彈簧。

（9）焊機(jī)的加熱楔用緊固螺釘固定在熱楔支加架上，該楔沿焊機(jī)前進(jìn)方向前后可移動(dòng)2—3毫米，一般情況下如焊接厚土工膜時(shí)，可向前移動(dòng)，反之向后移動(dòng)。

（10）焊機(jī)上下輪的膠帶壓力由壓桿輪軸上壓力機(jī)構(gòu)產(chǎn)生，如果壓力過(guò)小，上下輪的膠帶之間產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，如果壓力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致磨阻力增大，焊機(jī)難以行走，甚至產(chǎn)生卡帶現(xiàn)象，此時(shí)必須調(diào)整。

（11）焊機(jī)的加熱管由于功率大，體積小，在受潮后會(huì)降低，以致會(huì)產(chǎn)生漏電現(xiàn)象，有又能會(huì)使對(duì)地絕緣電阻降低則小于2MΩ，此時(shí)可接通電流，選擇100℃—150℃溫度速度中速1—1.5米／分，同時(shí)一定要將手柄位于水平方向，使上下兩輪膠帶分離，根據(jù)受潮程度不同，空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘—2小時(shí)，用焊機(jī)本身的升溫來(lái)烘干排潮氣后，才能使用。

2.1.8.10焊縫的質(zhì)量檢查

格瑞土工膜接縫焊接質(zhì)量好壞直接關(guān)系到土工工程能否按設(shè)計(jì)要求運(yùn)行和運(yùn)期的安全，因而檢驗(yàn)接縫的質(zhì)量是土工工程施工中不可忽視的環(huán)節(jié)，根據(jù)檢查內(nèi)容不同可將接縫質(zhì)量檢查分成氣壓、真空和破壞性檢測(cè)及電火花測(cè)試方法。

（1）HDPE膜熱熔焊接的氣壓檢測(cè)：針對(duì)熱熔焊接形成雙軌焊縫，焊縫中間預(yù)留氣腔的特點(diǎn)，應(yīng)采用氣壓檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)焊縫的強(qiáng)度和氣密性。一條焊縫施工完畢后，將焊縫氣腔兩端封堵，用氣壓監(jiān)測(cè)設(shè)備對(duì)焊縫氣腔加壓至250 kPa,維持3～5min，氣壓不應(yīng)低于240kPa，然后在焊縫的另一端開孔放氣，氣壓表指針能夠迅速歸零方視為合格。

（2）HDPE土工膜擠壓焊接的真空檢測(cè)：擠壓焊接所形成的單軌焊縫，應(yīng)采用真空檢測(cè)方法檢測(cè)。用真空檢測(cè)設(shè)備直接對(duì)焊縫待檢部位施加負(fù)壓，當(dāng)真空罩內(nèi)氣壓達(dá)到25～35 kPa時(shí)，焊縫無(wú)泄露方視為合格。

（3）HDPE膜擠壓焊縫的電火花測(cè)試：等效于真空檢測(cè)，適應(yīng)地形復(fù)雜的地段，應(yīng)預(yù)先在擠壓焊縫中埋設(shè)一條Φ0.3～0.5mm的細(xì)銅線，利用35KV的高壓脈沖電源探頭在距離焊縫10～30mm的高度探掃，無(wú)火花出現(xiàn)視為合格，出現(xiàn)火花的部位說(shuō)明有漏洞。

（4）HDPE膜焊縫強(qiáng)度的破壞性取樣檢測(cè)：針對(duì)每臺(tái)焊接設(shè)備焊接一定長(zhǎng)度，取一個(gè)破壞性取樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)分析（取樣位置應(yīng)立即修補(bǔ)），定量地檢測(cè)焊縫強(qiáng)度質(zhì)量，熱熔及擠出焊縫強(qiáng)度合格的判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合（001）的規(guī)定。

     每個(gè)試樣裁取10個(gè)25.4mm寬的標(biāo)準(zhǔn)試件，分別做5個(gè)剪切試驗(yàn)和5個(gè)剝離試驗(yàn)。每種實(shí)驗(yàn)5個(gè)試樣的測(cè)試結(jié)果中應(yīng)有4個(gè)符合上表中的要求，且平均值應(yīng)達(dá)到上表標(biāo)準(zhǔn)、值不得低于標(biāo)準(zhǔn)值的80%方視為通過(guò)強(qiáng)度測(cè)試。

     如不能通過(guò)強(qiáng)度測(cè)試，須在測(cè)試失敗的位置沿焊縫兩端各6m范圍內(nèi)重新取樣測(cè)試，重復(fù)以上過(guò)程直至合格為止。對(duì)排查出有懷疑的部位用擠出焊接方式加以補(bǔ)強(qiáng)。

表001熱熔及擠出焊縫強(qiáng)度判定標(biāo)準(zhǔn)值

厚度

（mm）
 剪   切
 剝   離
 
熱熔焊

（N/mm）
 擠出焊

（N/mm）
 熱熔焊

（N/mm）
 擠出焊

（N/mm）
 
1.5
 21.2
 21.2
 15.7
 13.7
 
2.0
 28.2
 28.2
 20.9
 18.3
 

    注：測(cè)試條件：25℃，50mm/min.

2.1.9 全部檢驗(yàn)過(guò)程必須在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行，檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，確認(rèn)無(wú)檢驗(yàn)遺漏和修補(bǔ)遺漏，即完成了驗(yàn)收過(guò)程。并由監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后一式三份，監(jiān)理、施工單位、焊接技術(shù)人員各執(zhí)一份。

2.1.10格瑞 HDPE土工膜保護(hù)層的覆蓋應(yīng)由土建承包為責(zé)任方。

保護(hù)層施工焊接工序完工后，及時(shí)填筑保護(hù)層的3cm厚的墊層，保護(hù)層的施工速度應(yīng)與鋪膜速度相配合。保護(hù)層施工工作面上不宜上重型機(jī)械和車輛，宜鋪放木板，用手推車搬運(yùn)材料。

    保護(hù)層的施工先渠底后邊坡，在施工中一定注意不要把土工膜破損，發(fā)現(xiàn)破損一定要進(jìn)行修補(bǔ)。